DELLOK API Standard Condenser Cuni 10 Kiloliter-Wärmetauscher-Flossen-Rohr

Oberflächenbehandlung: Öldipping, Lack, Passivierung, Phosphating, Shot BlastingAnwendung von SA214 ERW-Röhren: Für Hochdruckkessel, mittlere und niedrige Druckkessel und Druckzwecke

Einzelheiten:

Cuni 90/10 KL mit Aluminiumfuß und 13 Flossen pro Zoll

Beschreibung:

Herstellungsprozess

Der Flossenstreifen (normalerweise aus Aluminium) wird in eine Form von L gefaltet und unter Spannung auf die Oberfläche des Grundrohrs gewickelt. Die Oberfläche der Grundrohrs muss vor der Spannung gerollt werden.Die Füße der Flossen sind zusammengefügt und bedecken die Flossenfläche.

Schutz der Enden

Beide nackten Enden von Knurled Footed Fin Tubes müssen mit Zink- oder Aluminiummetallisiert sein und durch eine Beschichtung mit einem Elektro-Spray-Bogen-System versehen sein.

Zulassungskriterien

API-Norm 661 ((Luftgekühlte Wärmetauscher für den allgemeinen Raffineriendienst)) oder Lieferbedingungen (TDC) der Kunden.

Qualitätsprüfung

Die Qualität der überlappten, knurrten Flossenröhren wird durch hydrostatische oder pneumatische Prüfungen sichergestellt.Wirbelstromprüfungen und Zugprüfungen zur Überprüfung der mechanischen Bindung zwischen Innen- und Außenschläuche.

Zubehör für Flossenröhren des Typs KL

Rohrstütze, Klemme oder Abstandskasse (Materialien: Aluminium, Zink oder Edelstahl).

Lieferbedingungen

Die Rohrenden sind quadratisch geschnitten, frei von Schürfen, innerlich getrocknet und luftgeblasen, außen mit Lack an beiden Enden von überlappten Knurled Footed Fin Tubes beschichtet.

Die Trocknungsmittel werden auch für den Kontinentaltransport in jede Verpackung gebracht.

Anwendungen:

Die gemeinsamen Antragsfelder sind:

1. Wärmetauscher für Kraftwerke (Elektro-, Kern-, Wärme- und Geothermieanlagen);
2. Hochkorrosive Systeme (Kondensatoren, Verdampfer, Meerwasserentsalzungen, Düngemittel, Harnstoffsysteme, Ammoniak, Gas, ätzende Säuren);
3. Erdöl, Chemie und Petrochemie;
4. Die Lebensmittelverarbeitung und Kühlindustrie;
5. Erdgasbehandlung;

Wettbewerbsvorteil:

1. Wir haben mehr als 10.000 Quadratmeter Werkstatt, darunter 7 Finnenmaschinen, tägliche Kapazität bis zu 5.000 Meter.
2. Die Knurled Footed Finning-Maschinen werden von uns selbst entworfen und zusammengebaut und wir können Ihnen Finning-Maschinen und alle Zubehörteile etc. anbieten...
3. Diese Herstellungsmethode ermöglicht es uns, die Flossen auf ein sehr dünnwandiges Rohr zu legen, das bei Verwendung von hochwertigen Legierungen (Titan, Edelstahl, Kupfer,Nickel)Das Rohr kann Temperaturen von bis zu 150°C ohne Gefahr von atmosphärischer Korrosion oder thermischer Belastung aushalten.
4. KL-TYPE-Flossenröhren: Durch das Knurlen wird die Haftung gestärkt und die Tendenz zur Flossenlockerung verringert; es wird bevorzugt unter etwas aggressiveren Bedingungen verwendet.Höchstbetriebstemperatur: 250°C.
5. Nach dem Umwickeln des Flossenbandes wird der Flossenfuß auch auf das Grundrohr gekrümmt, um die Bindung zwischen Rohr und Flosse zu erhöhen.Der Flossenbau KL sorgt für bessere Wärmeübertragungsmerkmale als der Typ L und LL.