DELLOK YONGHUI Τύποι με πτερύγια υψηλής απόδοσης για ανταλλαγή θερμότητας τύπου G

Σωληνωτοί σωλήνες με πτερύγια υψηλής απόδοσης τύπου G DELLOK YONGHUI Wound-wing

^{I. Ορισμός προϊόντος και βασική τοποθέτηση}

^{Οι ενσωματωμένοι σωληνωτοί σωλήνες με πτερύγια είναι ένα είδος στοιχείου υψηλής απόδοσης, ενισχυμένης μεταφοράς θερμότητας. Μέσω μιας μηχανικής διαδικασίας αλληλοσύνδεσης, τα μεταλλικά πτερύγια στερεώνονται σφιχτά στην επιφάνεια ενός βασικού σωλήνα, σχηματίζοντας μια δομή "αδιάλειπτης εφαρμογής πτερυγίου-βασικού σωλήνα". Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς σωληνωτούς σωλήνες με πτερύγια με περιέλιξη ή συγκόλληση, το βασικό του πλεονέκτημα έγκειται στην επίλυση του προβλήματος της θερμικής αντίστασης μεταξύ των πτερυγίων και του βασικού σωλήνα, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση ανταλλαγής θερμότητας. Διαθέτει επίσης ισχυρότερη αντοχή σε κραδασμούς και διάβρωση, καθιστώντας το ευρέως χρησιμοποιούμενο σε βιομηχανικό εξοπλισμό και συστήματα HVAC που απαιτούν υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας.}

^{II. Βασική δομή και πλεονεκτήματα διεργασίας}

^{1. Καινοτόμος σχεδιασμός δομής}

^{1.1 Δομή απρόσκοπτης εφαρμογής: Τα πτερύγια σχηματίζουν μια εφαρμογή παρεμβολής με τον βασικό σωλήνα μέσω μιας ενσωματωμένης διαδικασίας, εξαλείφοντας την "θερμική αντίσταση επαφής" που προκαλείται από τη συγκόλληση ή την περιέλιξη σε παραδοσιακούς σωληνωτούς σωλήνες με πτερύγια. Η θερμότητα μπορεί να μεταφερθεί απευθείας από τον βασικό σωλήνα στα πτερύγια, βελτιώνοντας την απόδοση μεταφοράς θερμότητας κατά 30%-50% (δεδομένα βάσει σύγκρισης με σωληνωτούς σωλήνες με πτερύγια με περιέλιξη υπό τις ίδιες συνθήκες λειτουργίας).}

^{1.2 Προαιρετικά σχήματα πτερυγίων: Υποστηρίζει διάφορα σχέδια πτερυγίων, συμπεριλαμβανομένων ορθογώνιων, οδοντωτών και κυματοειδών σχημάτων. Η προσαρμογή είναι διαθέσιμη με βάση τα χαρακτηριστικά των μέσων (π.χ., ιξώδες, ρυθμός ροής). Για παράδειγμα, τα οδοντωτά πτερύγια είναι κατάλληλα για υγρά υψηλού ιξώδους, μειώνοντας τη συγκράτηση μέσων και τον κίνδυνο δημιουργίας επικαθίσεων.}

^{1.3 Συμβατότητα υλικού βασικού σωλήνα: Οι βασικοί σωλήνες μπορούν να κατασκευαστούν από ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα (304/316L), κράμα χαλκού, κράμα τιτανίου κ.λπ. Το υλικό του πτερυγίου μπορεί να είναι σύμφωνο με τον βασικό σωλήνα ή μπορεί να επιλεγεί ένα υλικό ανώτερης θερμικής αγωγιμότητας (π.χ., χάλκινα πτερύγια με ατσάλινο βασικό σωλήνα) για την κάλυψη των απαιτήσεων διαφορετικών συνθηκών διάβρωσης και θερμοκρασίας.}

^{2. Διαδικασία κατασκευής ακριβείας: Η αυτοματοποιημένη παραγωγή επιτυγχάνεται με τη χρήση μηχανών τοποθέτησης CNC. Τα σφάλματα βάθους και απόστασης ενσωμάτωσης πτερυγίων ελέγχονται εντός ±0,05 mm, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη εφαρμογή μεταξύ κάθε πτερυγίου και του βασικού σωλήνα. Οι επακόλουθες επιφανειακές επεξεργασίες, όπως η απολίπανση, το τουρσί και η παθητικοποίηση, ενισχύουν την αντοχή στη διάβρωση και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του προϊόντος (8-12 χρόνια υπό συνθήκες βιομηχανικού νερού ψύξης, ξεπερνώντας κατά πολύ τα 5-6 χρόνια των παραδοσιακών σωληνωτών σωλήνων με πτερύγια). III. Βασικά πλεονεκτήματα απόδοσης}

^{3.1 Μεταφορά θερμότητας υψηλής απόδοσης: Σχεδιασμός θερμικής αντίστασης μη επαφής + επιφάνεια απαγωγής θερμότητας με πτερύγια (αναλογία πτερυγίων έως 8-15, που σημαίνει ότι η επιφάνεια με πτερύγια είναι 8-15 φορές η επιφάνεια του βασικού σωλήνα), κατάλληλο για σενάρια μεταφοράς θερμότητας με "μικρή διαφορά θερμοκρασίας, μεγάλη μεταφορά θερμότητας", όπως ανάκτηση απορριπτόμενης θερμότητας και τμήματα συμπυκνωτή μονάδων ψύξης.}

^{3.2 Σταθερή δομή και αντοχή σε κραδασμούς: Η ενσωματωμένη διαδικασία σχηματίζει μια ενιαία δομή μεταξύ των πτερυγίων και του βασικού σωλήνα, με αποτέλεσμα 40% υψηλότερη αντοχή σε κραδασμούς από τους συγκολλημένους σωληνωτούς σωλήνες με πτερύγια. Είναι συμβατό με εξοπλισμό υψηλής συχνότητας κραδασμών, όπως ανεμιστήρες και συμπιεστές, αποφεύγοντας τον κίνδυνο αποκόλλησης των πτερυγίων.}

^{3.3 Αντι-επικάθιση και εύκολο στον καθαρισμό: Η λεία επιφάνεια των πτερυγίων + η σφιχτή δομή αλληλοσύνδεσης μειώνει τη συγκράτηση μέσων στα κενά των πτερυγίων. Για μέσα που περιέχουν σκόνη ή ακαθαρσίες, μπορεί να καθαριστεί γρήγορα με πλύσιμο με νερό υψηλής πίεσης ή εκκαθάριση με πεπιεσμένο αέρα, μειώνοντας το κόστος συντήρησης κατά 20%. 3.4 Ευρεία προσαρμοστικότητα συνθηκών λειτουργίας: Μπορεί να αντέξει ένα εύρος θερμοκρασίας από -40℃ έως 450℃ και μέγιστη πίεση λειτουργίας 3,0 MPa. Είναι κατάλληλο για διαφορετικά σενάρια όπως ψύξη χαμηλής θερμοκρασίας, αξιοποίηση απορριπτόμενης θερμότητας υψηλής θερμοκρασίας και βιομηχανικοί λέβητες. Η συμβατότητα μέσων καλύπτει νερό, λάδι, ατμό και διαβρωτικά αέρια (όπως ελαφρά υδρογονάνθρακα στη χημική βιομηχανία).}

IV. Εφαρμόσιμα σενάρια

V. Τυπικές παράμετροι απόδοσης (Προσαρμόσιμες)

VI. Επιλογή και υποστήριξη σέρβις

^{6.1 Προσαρμοσμένη επιλογή: Παρέχουμε υπηρεσίες υπολογισμού μεταφοράς θερμότητας με βάση τις συνθήκες λειτουργίας (μέσο, θερμοκρασία, πίεση, ρυθμός ροής), συνιστώντας το βέλτιστο σχήμα πτερυγίου και συνδυασμό υλικών για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός επιτυγχάνει τον συντελεστή μεταφοράς θερμότητας σχεδιασμού.}

^{6.2 Διασφάλιση ποιότητας: Κάθε παρτίδα προϊόντων υποβάλλεται σε δοκιμή πίεσης νερού (1,5 φορές την πίεση σχεδιασμού), δοκιμή στεγανότητας και δειγματοληπτικό έλεγχο της απόδοσης μεταφοράς θερμότητας πριν από την έξοδο από το εργοστάσιο και παρέχονται εκθέσεις δοκιμών.}

^{6.3 Οδηγίες εγκατάστασης: Παρέχουμε σχέδια εγκατάστασης προϊόντων και υποστηρίζουμε επιτόπια τεχνική καθοδήγηση για να διασφαλίσουμε τη στεγανοποίηση των σωληνωτών σωλήνων με πτερύγια με τον εξοπλισμό, αποφεύγοντας οποιαδήποτε επίπτωση στην απόδοση μεταφοράς θερμότητας λόγω ακατάλληλης εγκατάστασης.}