DELLOK Нержавеющая сталь застегнутая трубка для воздухоохладителя

Изученная трубка

Прокатные трубки используются в нефтехимической промышленности в качестве замены для теплопередачи труб с плавниками.как правило, в нагревателях и котлах, где поверхность подвергается воздействию очень коррозионной среды и где образование очень грязной сажи требует частой или агрессивной очистки;.

Процесс производства

Процесс сварки контролируется программой PLC, шаговой двигатель, индексация принимают тормозный двигатель.Все параметры сварки, такие как количество болтов, толщина, коэффициент компенсации и т. д. вводятся через интерфейс человека-машины ((HMI), качество продукта может быть гарантировано настройками в соответствии с требованиями процесса.

Автоматический козырьки кормильца был разработан нашими инженерами, объединяя как наш большой опыт производства расширенной поверхности и самые современные технологии управления доступны на рынке.Технология принесла нам пользу с более эффективным производством и постоянным качеством сварки.

Применение

Трубки с застежками Мерфи, как правило, устанавливаются в конвекционных секциях и котлах, где поверхность подвергается сильному воздействию грязных дымовых газов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)О С штыкамиТрубки:

1.Что такое забитая трубка?

Застекленные трубы - это тип металлических труб, которые имеют застежки, сварные на металлическую трубу.

Эти застежки расположены в определенной формации на протяжении всей длины трубы.

Они часто используются в котлах и нефтеперерабатывающих заводах.

2.Зачем использовать забитые трубки?

Эффективность теплообмена эквивалентна 2-3 раза эффективности голых труб.

Легкая очистка, особенно для рабочих шкафов с очень грязными дымовыми газами, полученными при сжигании тяжелого масла, дизельного топлива или остаточного масла.

Для увеличения коэффициента теплопередачи дымовых газов в трубу печи.

Повышение эффективности в процессе восстановления тепла и непосредственной атмосферы, уязвимой для пламени.

Уменьшить количество голых труб, используемых в этих процессах. (Площадь теплопередачи одной забитой трубы эквивалентна поверхности от 4 до 10 голых труб).Stud Pipe идеально подходит для процессов, где используются грязные топлива и суровые условия с точки зрения температуры и/или коррозии.

Прокатная трубка - это стандартная частота электрического сопротивления, сварная поверхность, обычно изготавливаемая с круглыми углеродными колючками на углероде.трубы из сплава или нержавеющей стали диаметром от 1.5" до 12.75".

3.Каковы важные факторы для высокочастотного сварки?

Четыре наиболее важных фактора / параметра процесса влияют на высокочастотную сварку:

Электрическая мощность

Применяемое давление

Время сварки

Время охлаждения

Найти оптимальные параметры процесса будет зависеть от вашего конкретного оборудования, используемых материалов и конкретных геометрических характеристик, включая толщину и площадь, которая должна быть сварлена.Достижение оптимальных результатов часто является экспериментальным процессом, руководствующимся опытомКак правило, чем толще материал и сосредоточиться на короткие сроки сварки вам нужно, сильнее электроэнергия / генератор HF вам нужно.

4.Что такое высокочастотная сварка?

Высокочастотная сварка (часто сокращается HF сварка или RF сварка) - это производственный процесс, в котором две пластиковые части сварятся вместе с использованием электромагнитного поля.Полученное соединение может быть очень прочным часто близким к первоначальной прочности соединенных материаловВ некоторых случаях сварка может быть даже прочнее оригинальных материалов.

Используя высокочастотные электромагнитные поля, материал нагревается и добавляется давление, чтобы расплавить и слить два материала вместе.Вместо этого тепло генерируется внутри материаловПри охлаждении (под постоянным давлением) материалы сливаются друг с другом и создается сварка.

5.Где используются забитые трубки?

В перерабатывающих отраслях, как правило, в печах, газовых турбинах, для передачи тепла вместо труб с плавниками используются застекленные трубы.нагреватели и печи, где поверхность подвергается воздействию очень коррозионной среды и где очень грязные газовые потоки требуют частой или агрессивной очистки.

6.Как ты контролируешь свое качество?

Мы всегда ставим качество как самое важное для клиентов, и мы контролируем качество от проверки сырья, проверки производства до испытания давления воды и испытания прочности.Также третья сторона может быть уполномочена проверить.

Доклад об осмотре голых труб и полос.

Сертификация испытаний на мельнице для голых труб

Сертификация испытаний на мельнице для плавников

Сертификация испытаний на мельнице для труб с плавниками

Отчеты о размерах и визуальной инспекции труб с перепонками