DELLOK Lasersweis Fin Tube Voor Warmte Terugwinningsketel

^{LaserslijderbuisProductbeschrijving:}

^{1.De dikte van de basisbuis kan 0,8-1,5 mm bedragen en de dikte van de vinnen 0,3-1 mm tijdens het werkproces,die de kosten van materialen bij het gebruik in vergelijking met andere processen aanzienlijk bespaart.}

^{2.De hoge laskopfrequentie van de met laser gesolde vinnenbuis kan de gapcorrosie in het werkproces voorkomen,effectief verlengen van de levensduur en verminderen van de warmteweerstand bij warmteoverdracht.}

^{3.Lasergeweldde vinnenbuizen moeten de materiële beperkingen doorbreken bij het gebruik van de verschillende materialen voor verwerking.}

^{4Lasergeweldde vinnenbuizen zijn gemakkelijk tweemaal te verwerken en kunnen direct worden gewikkeld en gebogen.}

^{5De kleine warmte-afhankelijke zone van het laswerk en de kleine metallografische veranderingen maken het mogelijk kleine diameter schalenbuizen te verwerken.}

^{Warmtewisselaarbuis- en condensatorbuismateriaal, moet de warmteoverdraagbaarheid, goede corrosiebestendigheid, schoonmaakbestendigheid, slijtvastheid hebben,moet ook een goede sterkte en stijfheid en plasticiteit hebben, makkelijk te verwerken.}

^{LaserlassenVinnenbuis Vervaardigingsproces:}

^{Lasersweis is een hoge intensiteit laserstraal naar het metaaloppervlak, door de interactie van laser en metaal,metalen absorptie laser in warmte om het metaal smelten na de vorming van koeling kristallisatie lassen.}

^{Lasersoldering met vinnenbuis(Gelaste spiraalbuis)Voordelen:}

^{1Het meest efficiënt:}

^{Het maken van thermische berekeningen hoeft geen toegevoegde lasdraad of spatter ervan te omvatten en draagt dus bij tot en bevordert een grotere warmteoverdrachtefficiëntie}

^{2- Steenkool.}

^{Omdat het laserproces geen buitenlandse lasdraad gebruikt, wordt er geen extra gewicht bijgedragen.}

^{3Volledige penetratie van de las:}

^{Door het laserproces wordt de gehele lengte van de vin en de pijp één metaal omdat er geen lasdraad of het benodigde schildgas voor het lasproces wordt toegevoegd.}

^{4- Geen gat tussen de vinnen en de pijpenwand:}

^{Er is geen leegte tussen de vinwortel en de buiswand die scheurcorrosie kan veroorzaken, een aanval die meestal plaatsvindt in een zeer strakke kloof tussen twee oppervlakken.De kloof kan leiden tot koude vlekken en dus corrosie.}

^{5Precieze, vervormingvrije lassen:}

^{De laser is nauwkeurig afgestemd zonder interferentie van draad of schildgas.}

^{6.Beter lasbeheer voor het samenvoegen van verschillende metalen:}

^{Precisie afgestemd per toepassing}

^{7.Minder Splatter:}

^{Schoonere en gladdere oppervlakken bevorderen een betere warmteoverdracht, minder drukdaling en minder kans op de ophoping van deeltjes, hoe klein de vlekken ook lijken.}

^{8.Eenvormige wortelhardheid:}

^{Andere lasmethoden kunnen een ongelijke hardheid achterlaten in de hele buisconfiguratie van de vin.}

^{Laserslijderbuis(Gelaste buizen van roestvrij staal)Peigenschappen:}

^{1.dun, continu lasnaad}

^{2.kleine warmte-geconfronteerde zone}

^{3.alleen lichte verkleuring van de lasplaats}

^{4.slechts lichte microstructurele verandering in buis en vin}

^{5.hoge warmteuitbuiting voor het vormen van de naad}

^{6.verhoogde veiligheid door het voorkomen van scheurcorrosie door de hoge lasintegriteit tussen buis en vin}

^{7.geen verontreiniging van de lasnaad, aangezien de lasersoldering onder een beschermende atmosfeer plaatsvindt}

^{Laserslijderbuis(Gelaste buizen van roestvrij staal) Toepassingen:}

^{1.Krachtcentrales}

^{2Chemische industrie}

^{3Verwarmingsinstallaties}

^{4Warmte-industrie}