DELLOK Katı paslanmaz çelik spiral ASTM A106 kaynaklı kanat tüpleri

Katı paslanmaz çelik sarmal ASTM A106 kaynaklı kaynaklı tüpler

A106 Gr.B SMLS Karbon Çelik Tüpler, Helikal Saldırılmış Katı Tip Fin Tüpler

ASTM A106/A106M: Yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz paslanmaz çelik boru

Giriş:
Yüksek Frekans Direnci Kaynaklı Helikal Çelik Fin Tubes, kazan duman gazından atık ısının geri kazanılmasında yaygın olarak kullanılır.Pençe şeridi sürekli olarak kaynaklanır ve cilalanmış çıplak bir tüp üzerine spiral olarak sarılırVe tüp ve yüzgeçler yüksek frekanslı direnç kaynak tekniği kullanarak birbirine yapıştırılır.Hepsi dışarıda kırmızı oksit çinko fosfat primer ve içinde uçucu korozyon inhibitörü (VCI) su çözünür tablet şeklindeYüksek Frekans Direnci Kaynaklı Helikal Fin Tubes gibi çeşitli alanlarda uygulanır.Sıcaklar vb..

Hem düz hem de tırnaklı sarmal kaynaklı çelik kanatlı boru üretiriz ve ayrıca, tüm spiral kaynak borular kanat borularının ortasında veya ucunda bükülebilir, biz buna Hairpin boruları diyoruz.

Kabul kriterleri:
Yüksek frekans dirençli kaynaklı yüzgeçlerin boyutları, toleransları ve testleri için uluslararası standart veya müşterilerin teslimat koşulları (TDC).

Görsel kontrol:
Kaynatılmamış yüzgeç parçaları, yüzgeç hasarları, bakır kirliliği, yırtıklar, sargılar vb.
Boyut kontrolü:
Yüzgeç yüksekliği, yüzgeç aralığı, yüzgeç eğimi, yüzgeç dalgalanması, yüzgeçli ve yüzgeçsiz bölümün uzunluğu vb.
Eğiliş kontrolü:
Yumurtalık, kalınlık ve alan azalması.
Yüzey kaplama:
Dışarıdan kırmızı oksit çinko fosfat primer ve içten uçucu korozyon inhibitörü (VCI), suda çözünür tablet şeklinde.
Tüp Sonu Bitiş:
Bevel @ (30°~35°)
Bevel Kök Boyutu
0.5mm~1.5mm
 

Rekabet avantajı:

1. 4 ERW yüksek frekanslı kaynak inceleme hatları dahil olmak üzere 10.000 metrekarelik atölyemiz var, günlük üretim kapasitesi yaklaşık 40 Ton;

2. Yüksek frekanslı kaynaklı spiral çelik borular için kalite güvence planımız. (2.1) Hem düz borular hem de yüzgeçler için hammadde kontrolü. (2.2) Raporlarla süreç kontrolünde,WPS,PQR&WPQ olarak;Üretimden önce kaynak çökme verimliliği testi(2.3) Raporlarla son denetim kontrolü (Görsel ve boyut kontrolü vb.).

3. Yüksek Frekans Direnişli Kaynaklı Fin Tüp, verimliliği elde etmek için maksimum yüzey alanı için entegre olarak uzatılmıştır.Yüksek frekanslı kaynak kanat tüpünün ısı aktarımı oranı diğer düz tüplerden yaklaşık 8 ~ 9 kat daha yüksektir.

4. Bu kaynaklı spiral kanat tüpleri, ısı temas direnci ve kayıpları ortadan kaldıran tekil bir bütün birimdir.475 dereceye kadar dayanıklı en yaygın seçimdir..