ديلوك يونغي أنبوب زعنفة للمبادل الحراري 19 ملم

الوصف:
عملية التصنيع العامة:يتم لحام شريط الزعانف بشكل مستمر ويتم لفها في دوامة على أنبوب مجفف مطلي. ويتم ربط الأنبوب والزعانف معًا باستخدام تقنية لحام المقاومة عالية التردد.
نحن ننتج كل من أنابيب الصلب الصلب الملحومة الصلبة والمتدلية والمتدلية، و أيضاً، جميع أنابيب اللحام المدارية يمكن أن تكون مُنحنية في منتصف أو في نهاية أنابيب الزعانف،
التطبيقات:
يتم تطبيق أنابيب الدرجة العالية المقاومة للدرجة العالية في أجهزة التدفئة المتحركة، ومبادلة الحرارة، وغلايات، وأجهزة الاقتصاد، وأجهزة التدفئة المسبقة، وأجهزة التبريد، وأنابيب الحرارة، وأجهزة التدفئة، وما إلى ذلك.
المواصفات:
مجموعة واسعة من المواد الزعانف والأنابيب يمكن أن تكون مجموعات متوفرة.

الميزة التنافسية:

1. لدينا أكثر من 10000 متر مربع ورشة عمل، بما في ذلك 4 ERW عالية التردد خطوط تحسين لحام، قدرة الإنتاج اليومية حوالي 40 طن؛

2. خطة ضمان الجودة الخاصة بنا للأنابيب الفولاذية الحلزونية ذات التردد العالي. (2.1) مراقبة المواد الخام لكل من الأنابيب العادية والصفائح. (2.2) في مراقبة العملية مع التقارير،مثل WPS،PQR&WPQ؛اختبار كفاءة ترسب اللحام قبل التصنيعاختبار عدم التدمير واختبار الشد الخ (2.3) مراقبة التفتيش النهائية مع التقارير (التفتيش البصري والبعدي الخ).

3. يتم تمديد أنبوب الدرع المطاوئ بمقاومة عالية التردد بشكل متكامل لمنطقة السطح القصوى لتحقيق الكفاءة.نسبة نقل الحرارة من أنابيب اللوحة عالية التردد هو حوالي 8 ~ 9 مرات أعلى من الأنابيب العادية الأخرى.

4. هذه الأنابيب الملسومة هي وحدة متكاملة فريدة من نوعها، والقضاء على مقاومة الاتصال الحراري والخسائر.مقاومة تصل إلى 475 درجة هو الخيار الأكثر شيوعا.

الخدمات الإضافية للأنابيب الصلبة ذات الزعانف المحمومة بالدوامة:

1. إمدادات الطاقة الخارجة لجهاز اللحام عالي التردد: 200KW أو 300KW

2. The High Frequency Resistance Welded Spiral Fin Tube quality is assured by hydrostatic or pneumatic tests and tensile tests in order to verify the mechanical bonding between bare tube and fin materials.

3. معايير القبول: المعايير الدولية للأبعاد والتسامحات واختبارات الأطراف الملحومة المقاومة للكثافة العالية أو شروط التسليم (TDC) للعملاء.

4. التحقق البصري: أجزاء غير مصفحة من الزعانف، تلف الزعانف بعد التطويق، تلوث النحاس، الدموع، التغليف الخ...

5. التحقق من الأبعاد: ارتفاع الزعانف، الفاصل بين الزعانف، ميل الزعانف، التموج الزعانف، طول الجزء ذو الزعانف وغير ذو الزعانف الخ...

6. فحص الانحناء: البويضات والسمك وتقليل المساحة.

7. الطلاء: بداية أولية من أكسيد الزنك الفوسفات الأحمر خارجها وداخلها مثبط تآكل متقلب (VCI) في شكل أقراص قابلة للذوبان في الماء.

8. نهاية الزعانف: Bevel ((30 ~ 35 درجة)

9. حالة التسليم: أطراف الأنابيب مقصورة مربعة ، خالية من الحفر ، مجففة داخلياً وتنظيفها بالهواء ، ومطلية باللون على كلا الطرفين من الأنابيب المطاوعة المدارية.يتم وضع المجففات في كل حزمة للنقل القاري كذلك.

10. يجب أن تشمل الوثائق QAP و WPS و PQR و WPQ و شهادات مصنع المواد الخام و نتائج الفحص و عينات الاختبار و شهادة الضمان من الشركة المصنعة.