Σωλήνας πτερυγίου εναλλάκτη θερμότητας DELLOK YONGHI 19mm

Περιγραφή:
Γενική Διαδικασία Κατασκευής: Η λωρίδα πτερυγίων συγκολλάται συνεχώς και τυλίγεται σπειροειδώς σε ένα γυαλισμένο γυμνό σωλήνα. Και ο σωλήνας και τα πτερύγια συνδέονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας την τεχνική συγκόλλησης με αντίσταση υψηλής συχνότητας.
Παράγουμε τόσο συμπαγείς λείους όσο και οδοντωτούς ελικοειδείς συγκολλητούς χαλύβδινους σωλήνες με πτερύγια. Και επίσης, όλοι οι σπειροειδείς σωλήνες συγκόλλησης μπορούν να λυγιστούν στη μέση ή στο τέλος των σωλήνων πτερυγίων, τους ονομάζουμε σωλήνες U-bend.
Εφαρμογές:
Οι ελικοειδείς σωλήνες πτερυγίων υψηλής συχνότητας με αντίσταση συγκόλλησης εφαρμόζονται ευρέως σε φούρνους, εναλλάκτες θερμότητας, λέβητες, εξοικονομητές, προθερμαντήρες, ψύκτες, σωλήνες θερμότητας, θερμαντήρες κ.λπ.….
Προδιαγραφές:
Διατίθεται μια ευρεία γκάμα συνδυασμών υλικών πτερυγίων και σωλήνων.

Ανταγωνιστικό Πλεονέκτημα:

1. Διαθέτουμε εργαστήριο άνω των 10.000 τετραγωνικών μέτρων, συμπεριλαμβανομένων 4 γραμμών πτερυγίων συγκόλλησης ERW υψηλής συχνότητας, με ημερήσια παραγωγική ικανότητα περίπου 40 τόνους.

2. Το σχέδιο διασφάλισης ποιότητας για σπειροειδείς χαλύβδινους σωλήνες συγκόλλησης υψηλής συχνότητας. (2.1) Έλεγχος πρώτων υλών τόσο για λείους σωλήνες όσο και για πτερύγια. (2.2) Έλεγχος κατά τη διαδικασία με αναφορές, όπως WPS, PQR&WPQ· δοκιμή απόδοσης εναπόθεσης συγκόλλησης πριν από την κατασκευή, μη καταστροφική δοκιμή και δοκιμή εφελκυσμού κ.λπ. (2.3) Έλεγχος τελικής επιθεώρησης με αναφορές (Οπτικός και διαστατικός έλεγχος κ.λπ.).

3. Ο σωλήνας πτερυγίων συγκόλλησης με αντίσταση υψηλής συχνότητας επεκτείνεται αναπόσπαστα για τη μέγιστη επιφάνεια για την επίτευξη αποδοτικότητας. Ο λόγος μεταφοράς θερμότητας του σωλήνα πτερυγίων συγκόλλησης υψηλής συχνότητας είναι περίπου 8~9 φορές υψηλότερος από άλλους λείους σωλήνες.

4. Αυτός ο συγκολλητός ελικοειδής σωλήνας πτερυγίων είναι μια μοναδική ακέραια μονάδα, εξαλείφοντας την αντίσταση επαφής θερμότητας και τις απώλειες. Γενικά, η θερμοκρασία από την πλευρά του σωλήνα έως 800 βαθμούς για πτερύγια από ανοξείδωτο χάλυβα· οι χάλυβες χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, που αντέχουν έως 475 βαθμούς, είναι η πιο συνηθισμένη επιλογή.

Πρόσθετες Υπηρεσίες για συμπαγείς ελικοειδείς συγκολλητούς σωλήνες πτερυγίων:

1. Τροφοδοτικό μηχανής συγκόλλησης υψηλής συχνότητας: 200KW ή 300KW

2. Η ποιότητα του σπειροειδούς σωλήνα πτερυγίων συγκόλλησης με αντίσταση υψηλής συχνότητας διασφαλίζεται με υδροστατικές ή πνευματικές δοκιμές και δοκιμές εφελκυσμού για την επαλήθευση της μηχανικής σύνδεσης μεταξύ του γυμνού σωλήνα και των υλικών πτερυγίων.

3. Κριτήρια αποδοχής: ΔΙΕΘΝΕΣ ΠΡΟΤΥΠΟ ΓΙΑ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ, ΑΝΟΧΕΣ ΚΑΙ ΔΟΚΙΜΕΣ ΣΩΛΗΝΩΝ ΠΤΕΡΥΓΙΩΝ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ ΜΕ ΑΝΤΙΣΤΑΣΗ ΥΨΗΛΗΣ ΣΥΧΝΟΤΗΤΑΣ ή τις συνθήκες παράδοσης (TDC) των πελατών.

4. Οπτικός έλεγχος: μη συγκολλημένα μέρη πτερυγίου, ζημιά πτερυγίου μετά την πτερυγίωση, μόλυνση από χαλκό, σχισμές, περιτύλιγμα κ.λπ.…

5. Διαστατικός έλεγχος: ύψος πτερυγίου, απόσταση πτερυγίου, κλίση πτερυγίου, κυμάτωση πτερυγίου, μήκος πτερυγίου & μη πτερυγίου κ.λπ.…

6. Έλεγχος κάμψης: ωοειδές, πάχος και μείωση εμβαδού.

7. Επίστρωση: εξωτερικά-κόκκινο οξείδιο ψευδαργύρου φωσφορικό αστάρι και εσωτερικά αναστολέας διάβρωσης πτητικών ουσιών (VCI) σε μορφή ταμπλέτας υδατοδιαλυτής.

8. Φινίρισμα άκρου πτερυγίου: Κωνική λοξότμηση (30~35 μοίρες)

9. Συνθήκη παράδοσης: Τα άκρα των σωλήνων είναι κομμένα τετραγωνικά, χωρίς γρέζια, εσωτερικά στεγνωμένα και καθαρισμένα με εμφύσηση αέρα, εξωτερικά επικαλυμμένα με βερνίκι και στα δύο άκρα των ελικοειδών συγκολλητών σωλήνων. Οι ξηραντικοί παράγοντες τοποθετούνται σε κάθε συσκευασία για ηπειρωτική μεταφορά.

10. Η τεκμηρίωση θα περιλαμβάνει QAP, WPS, PQR& WPQ, πιστοποιητικά μύλου πρώτων υλών, αποτελέσματα δειγμάτων επιθεώρησης και δοκιμών και πιστοποιητικό εγγύησης του κατασκευαστή.