DELLOK YONGHI 19 mm vinbuis voor warmtewisselaar

Beschrijving:
Algemeen productieproces: De vinstrip wordt continu gelast en spiraalvormig op een gepolijste kale buis gewikkeld. En de buis en vinnen worden aan elkaar gebonden met behulp van hoogfrequente weerstandslastechniek.
We produceren zowel massieve gladde als gekartelde spiraalvormige gelaste stalen vinbuizen. En ook kunnen alle spiraalvormige lasbuizen in het midden of aan het einde van vinbuizen worden gebogen, we noemen het haarspeldbuizen.
Toepassingen:
De hoogfrequente weerstandsgelaste spiraalvormige vinbuizen worden veel toegepast in gestookte verwarmers, warmtewisselaars, ketels, economizers, voorverwarmers, koelers, warmtepijpen, verwarmers enz….
Specificaties:
Een breed scala aan vin- en buismaterialen kan worden gecombineerd.

Concurrentievoordeel:

1. We hebben meer dan 10.000 vierkante meter werkplaats, inclusief 4 ERW hoogfrequente lasvinlijnen, dagelijkse productiecapaciteit rond de 40 ton;

2. Ons kwaliteitsborgingsplan voor hoogfrequente lasspiralen stalen buizen. (2.1) Grondstofcontrole voor zowel gladde buizen als vinnen. (2.2) Procescontrole met rapporten, zoals WPS, PQR&WPQ; lasafzettingsefficiëntietest vóór fabricage, niet-destructieve test en trektest etc. (2.3) Eindinspectiecontrole met rapporten (visuele en dimensionale controle etc…).

3. De hoogfrequente weerstandsgelaste vinbuis is integraal verlengd voor het maximale oppervlak om efficiëntie te bereiken. De warmteoverdrachtverhouding van hoogfrequente lasvinbuis is ongeveer 8 ~ 9 keer hoger dan andere gladde buizen.

4. Deze gelaste spiraalvormige vinbuizen zijn een enkele integrale eenheid, waardoor warmtecontactweerstand en verliezen worden geëlimineerd. Over het algemeen is de temperatuur aan de buiszijde tot 800 graden voor roestvrijstalen vinnen; Laag koolstofstaal, bestand tegen tot 475 graden is de meest voorkomende keuze.

Extra diensten voor massieve spiraalvormige gelaste vinbuizen:

1. Hoogfrequente lasmachine uitgangsvermogen: 200KW of 300KW

2. De kwaliteit van de hoogfrequente weerstandsgelaste spiraalvormige vinbuis wordt gegarandeerd door hydrostatische of pneumatische tests en trektests om de mechanische binding tussen de kale buis en de vinmaterialen te verifiëren.

3. Acceptatiecriteria: INTERNATIONALE NORM VOOR AFMETINGEN, TOLERANTIES EN TESTS VAN HOOGFREQUENTE WEERSTANDSGELASTE Vinnen of de leveringsvoorwaarden (TDC) van klanten.

4. Visuele controle: niet-gelaste delen van de vin, vinbeschadiging na het vinnen, kopervervuiling, scheuren, wikkelingen etc…

5. Dimensionale controle: vinhoogte, vinsteek, vinhelling, vin-golving, lengte van het gevinde & niet-gevinde deel etc…

6. Buigcontrole: ovaliteit, dikte en oppervlaktevermindering.

7. Coating: buitenkant - rode oxide zinkfosfaat primer en binnenkant vluchtige corrosieremmer (VCI) in wateroplosbare tabletvorm.

8. Vin-eindafwerking: Afschuining (30 ~ 35 graden)

9. Leveringsconditie: Buis-einden zijn recht afgesneden, braamvrij, inwendig gedroogd en met lucht schoongespoten, extern gecoat met vernis aan beide uiteinden van spiraalvormige gelaste buizen. De droogmiddelen worden in elk pakket gedaan voor continentaal transport.

10. Documentatie omvat QAP, WPS, PQR& WPQ, certificaten van grondstofmolens, inspectie- en testresultaten en garantiecertificaat van de fabrikant.