DELLOK YONGHI 19mm Eşanjör Fin Borusu

Açıklama:
Genel Üretim Süreci: Kanat şeridi, cilalı çıplak boru üzerine sürekli ve spiral olarak sarılarak kaynaklanır. Boru ve kanatlar, yüksek frekanslı direnç kaynağı tekniği kullanılarak birbirine bağlanır.
Hem masif düz hem de tırtıklı helisel kaynaklı çelik kanatlı boru üretiyoruz. Ayrıca, tüm spiral kaynaklı borular, kanatlı boruların ortasından veya ucundan bükülebilir, biz bunlara Saç Tokası boruları diyoruz.
Uygulamalar:
Yüksek Frekans Direnç Kaynaklı Helisel Kanatlı Borular, yakıtlı ısıtıcılarda, ısı değiştiricilerde, kazanlarda, ekonomizörlerde, ön ısıtıcılarda, soğutucularda, ısı borularında, ısıtıcılarda vb. yaygın olarak uygulanır….
Özellikler:
Çok çeşitli kanat ve boru malzemesi kombinasyonları mevcuttur.

Rekabet Avantajı:

1. 10.000 metrekareden fazla atölyemiz var, 4 ERW Yüksek Frekans kaynaklı kanat açma hattı dahil, günlük üretim kapasitesi yaklaşık 40 Ton;

2. Yüksek Frekans Kaynaklı Spiral Çelik Borular için kalite güvence planımız. (2.1) Hem düz borular hem de kanatlar için hammadde kontrolü. (2.2) Raporlarla süreç içi kontrol, WPS, PQR&WPQ; imalattan önce kaynak metali verimlilik testi, tahribatsız muayene ve çekme testi vb. (2.3) Raporlarla son muayene kontrolü (Görsel ve boyut kontrolü vb.).

3. Yüksek Frekans Direnç Kaynaklı Kanatlı Boru, verimliliği sağlamak için maksimum yüzey alanı için entegre bir şekilde uzatılmıştır. Yüksek frekanslı kaynaklı kanatlı borunun ısı transfer oranı, diğer düz borulara göre yaklaşık 8~9 kat daha yüksektir.

4. Bu Kaynaklı Helisel Kanatlı Borular, ısı temas direncini ve kayıplarını ortadan kaldıran tekil bir entegre ünitedir. Genellikle paslanmaz çelik kanatlar için boru tarafı sıcaklığı 800 dereceye kadar; 475 dereceye kadar dayanabilen düşük karbonlu çelikler en yaygın tercihtir.

Masif helisel kaynaklı kanatlı borular için ek hizmetler:

1. Yüksek frekanslı kaynak makinesi çıkış gücü: 200KW veya 300KW

2. Yüksek Frekans Direnç Kaynaklı Spiral Kanatlı Boru kalitesi, çıplak boru ve kanat malzemeleri arasındaki mekanik bağı doğrulamak için hidrostatik veya pnömatik testler ve çekme testleri ile güvence altına alınır.

3. Kabul kriterleri: YÜKSEK FREKANS DİRENCİ KAYNAKLI KANATLARIN BOYUTLARI, TOLERANSLARI VE TESTLERİ İÇİN ULUSLARARASI STANDART veya müşterilerin teslimat koşulları (TDC).

4. Görsel kontrol: kanatın kaynaklanmamış kısımları, kanat açma sonrası kanat hasarı, bakır kirliliği, yırtılmalar, sarılmalar vb…

5. Boyutsal kontrol: kanat yüksekliği, kanat aralığı, kanat eğimi, kanat olukları, kanatlı ve kanatsız kısımların uzunluğu vb…

6. Bükme kontrolü: ovalite, kalınlık ve alan azalması.

7. Kaplama: dışı-Kırmızı oksit çinko fosfat astar ve içi su bazlı tablet formunda uçucu korozyon inhibitörü (VCI).

8. Kanat ucu bitişi: Pah (30~35 derece)

9. Teslimat koşulu: Boru uçları kare kesilmiş, çapakları alınmış, içi kurutulmuş ve hava ile temizlenmiş, dışı vernikle kaplanmış, her iki uçta helisel kaynaklı borular. Kıta içi nakliye için her pakete kurutucular konulur.

10. Dokümantasyon, KKP, WPS, PQR& WPQ, hammadde fabrika sertifikaları, muayene ve test numuneleri sonuçları ve üretici garanti belgesini içermelidir.